Finden Sie schnell lasermaschinen hersteller für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Offene 3D-Druck Anlagen für das Lasersintern von Kunststoff- und Metallpulver / Additive Fertigung FARSOON entwickelt, produziert und vertreibt offene 3D-Druck Systeme zum Lasersintern von Metall- und Kunststoffpulver für die additive Fertigung. Wir sind OPEN FOR INDUSTRY - mit 3D-Druckern von FARSOON haben Sie die freie Wahl bei Pulver, Software, Parametern uvm. Darüber hinaus produziert und vertreibt FARSOON hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Produktion. In China ist FARSOON die Nr. 1 und Marktführer. Seit 2018 sind wir in Deutschland (Stuttgart-Vaihingen) ansässig und beliefern Kunden aus ganz Europa! Wir haben folgendes Produktportfolio für den Verkauf in Europa: - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Metalle, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon FS121M, FS271M, FS301M, FS421M, FS621M, FS721M. - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Kunststoffe, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon eForm, ST252P, HT403P, HT1001P. - Technische Dienstleistungen und Wartungsservices für unsere Lasersintermaschinen - Software für Additive Manufacturing - Hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Herstellung Zahlreiche und namhafte Firmen arbeiten bereits erfolgreich mit uns. Sollten Sie Interesse, Fragen oder ein Angebot wünschen so melden Sie sich gerne bei mir. Impressum Angaben gem. § 5 TMG: Farsoon Europe GmbH Geschäftsführung: Dr. Dirk Simon Curie-Str. 2 70563 Stuttgart Deutschland Kontaktaufnahme Telefon: +49 711 6740 0305 Fax: +49 711 6740 0406 E-Mail: wehelpyou@farsoon-eu.com www.farsoon.com Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gem. § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE318 382 585 3D-Druckverfahren Kunststoff: SLS Fertigungsverfahren: Additive Fertigung Laserleistung: 30W - 500W Scangeschwindigkeit: 7,6 m/s - 15,2 m/s Industrie: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Formen Temperatur: 190° C - 280° C 3D-Druckverfahren Metall: SLM Lasertyp: CO2-Laser, Faserlaser Pulververfahren: Batchproduktion, CAMS

Die in der Führungsschiene integrierte Lanze wird durch Verschieben des Handknaufes einfach nach vorne oder nach hinten unter der Palette durchgeschoben/durchgezogen. Somit entfällt lästiges Knien oder Bücken, um das Band unter die Palette zu befördern. Unser Palstrap-Basic ist geeignet für PP-Band sowie PET-Band. • Die Lanze wird einfach mit dem Handknauf verschoben • Leichtgängig, keine Übersetzung oder Kurbel erforderlich • Komplette Einheit mit hochwertigem Abrollwagen • Schnell und einfach zu bedienen • „Made in Germany“

Mini SCARA Roboter in Aktenordner-Größe mit einer maximalen Nutzlast von 1 kg und kompakten Abmessungen von 47 mm Breite und 132 mm Tiefe. Hochgeschwindigkeit mit Zykluszeiten von 0,35 s. Hitec pur! Miniatur SCARA-Roboter der Baureihe IX sind Industrieroboter für den professionellen Einsatz. Es gibt sie in Standard und Reinraumausführung. Hightech auf engstem Raum mit gerade einmal 47 mm Breite und 132 mm Tiefe und mit Arbeitsradien von 120 mm, 150 mm und 180 mm. Der SCARA Roboter hat eine Nenn-Nutzlast von 200 g und kann maximal 1 kg aufnehmen. Die Hochgeschwindigkeitsleistung erlaubt Zykluszeiten von nur 0,35 Sekunden. Das bedeutet, der Roboter kann eine Last von 0,2 kg über eine horizontale Distanz von 100 mm und eine vertikale Distanz von 25 mm in dieser Zeit von 0,35 s transportieren. Weitere technische Beschreibungen finden Sie in der verlinkten PDF-Datei. Wir beraten Sie gerne beim Einsatz dieses Produktes. Fragen Sie uns! Produktkatalog (Link bitte kopieren oder auf den Link Firmenwebseite klicken): https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-Scara-120-150-180_0111-D.pdf

SCARA Roboter der Serie IPX sind, durch die Verwendung von Schrittmotoren, preisgünstiger als solche mit Servoantrieb. Die Positionierung erfolgt durch Batterielose Absolut-Enkoder. SCARA Roboter für die schnelle und automatisierte Fertigung Der Einsatz von SCARA Robotern erfolgt häufig bei der schnellen Entnahme und der Bewegung von Werkstücken, bei kleineren Montageanwendungen (z.B. dem Einlegen von Teilen oder dem Einschrauben von Schrauben) sowie für das präzise Dosieren von Klebstoffen, Flüssigkeiten und von Dichtmaterial. Die Serie IPX von IAI bietet einen kompletten Funktionsumfang, eine präzise Positionierung und eine hohe Zuladung. Die Positionierung erfolgt mit batterielosen Absolutwertgebern, so dass die Schrittmotoren immer korrekt positioniert werden. Die Zuladung entspricht, durch den Einsatz von Hochleistungstreibern, in etwa der von herkömmlichen SCARA Robotern mit Servoantrieb. Hier die wichtigsten Eigenschaften in der Übersicht: - Armlängen von 180 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 650 mm - 3 und 4-achsige Ausführungen - Nennuladungen von 1 bis 2 kg, Maximalzuladungen von 3 bis 6 kg - Passende Greifer verfügbar - Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 2.943 mm/s (Z: 240 mm/s, R: 700°/s) - Absolut-Encoder, Batterie und Wartunsfrei - Robotersteuerungen mit bis zu 255 Programmen und bis zu 30.000 Positionen - Geringeres Gewicht des Roboters als das herkömmlicher Modelle Anwendungen: - Verpacken von Teilen - Sortieren von Teilen - Einlegen von Teilen in Werkstücke - Montagearbeiten (Schrauben, einstecken...) - Aufbringen von Kleberaupen oder Dichtmaterial - Versionen mit hoher Schutzart bis IP65 Mehr Information finden Sie im verlinkten Produktkatalog. Fragen Sie uns - Wir beraten Sie gerne!!!

Fahrbarer Container mit Kunststoffeinsatz zur Abfallentsorgung für die Nutzung unter dem Packtisch.

Zubehör zum Umreifung von Packstücken ohne Auflagefläche Das speziell für den ManuCord MRC entwickelte Zubehör ermöglicht auf einfache Weise alle Packstücke schnell und zuverlässig zu umreifen, die keine beziehungsweise nur sehr geringe Standfläche für das Verschlussgerät haben. Es spannt PP-Bänder genauso effektiv wie PET-Bänder bis 25 mm Breite. Die robuste Bauweise macht eine optimale Spannleistung möglich und gewährt damit eine optimale Sicherung des Packgutes. Die Verschlusshülsen für die jeweiligen unterschiedlichen Typen von Kunstoffband werden mit einer separaten Zange verkrimpt. -Spezielles Zubehör für Umreifung von Packstücken ohne oder mit nur geringer Auflagefläche -Geeignet für die Umreifung mit Hülsenverschluss -Einfachste Handhabung -Optimale Spannleistung -Geeignet für PP-Bänder oder PET-Bänder bis 25 mm (1”)Breite

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 500 x 500 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-50-50...

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 300 x 300 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-30-30-...

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter von IAI mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe Portalsysteme (X-Oben, Y-Unten) von 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm XY-Hübe Auslegersysteme (X und Y Oben) von 200 x 150, 300 x 250, 400 x 350 und 500 x 450 mm Z-Hübe (optional) von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 200 x 200 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-20-20-...

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 400 x 400 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-40-40...

Zum Reinigen von Profilen in der Endlosfertigung. Durchlauf bis zu 80 m/min möglich. Als selbststehende Konstruktion benötigt die DDR - Durchlauf-Dampf-Reinigungsanlage einen geringen Aufstellplatz und kann problemlos in jede Fertigung integriert werden. Dabei kann die DDR jederzeit als geschlossene Einheit an einen beliebigen Aufstellort umgesetzt werden. Im Durchlaufverfahren können in der kompakt gebauten Reinigungsanlage Profile und Endlosprofile gereinigt werden. So nutzt die DDR Entfettungsanlage zum Reinigen reines Wasser in Form von überhitztem Wasserdampf. Da Wasser in der Dampfphase in seiner reinsten Form vorliegt, eignet es sich in diesem Aggregatzustand sehr zum Entfetten. Dieses Reinigungsmedium entfernt Öl und Fett bei Temperaturen von 125 bis 150 °C und Drücken von 2,5 bis 5,5 bar. Hierzu durchlaufen die Werkstücke die MTM Reinigungsanlage und der überhitzte Dampf wird entgegen der Transportrichtung beaufschlagt. Die Fette und Öle auf dem Metallteilen nehmen die erhöhte Temperatur des Dampfes an und verringern ihre Viskosität. Dadurch kann die kinetische Energie des Dampfstrahles die Bearbeitungsmedien energieeffizient und ohne Reinigungsmittel vom Werkstück entfernen. Dabei liegt die Durchlaufgeschwindigkeit in der Teilereinigungsanlage bei 80 m pro Minute. Eventuell vorhandene Restfeuchte der Werkstücke wird nach dem Reinigen mit Druckluft abgeblasen. Die Industrie-Reinigungsanlage zeichnet sich durch eine besonders wartungsfreundliche Ausführung und leicht zugängliche Einbauten aus. So können Verschleißteile schnell und problemlos ausgewechselt werden. Im Gegensatz zu Reinigungsanlagen mit Ultraschall, die ebenfalls für analoge Aufgaben eingesetzt werden, dabei aber mehr Platz und lange Behandlungszeiten benötigen, ist der Energiebedarf der kompakten DDR Reinigungsanlage um ein vielfaches geringer. Durch eine auf lange Lebensdauer ausgelegte Konstruktion bietet die DDR Reinigungsanlage zusätzlich eine überdurchschnittliche Leistungsverfügbarkeit (Verfügbarkeit bis zu 95%). Vorteile: - Kein Reiniger notwendig - Geringer Verbrauch - Geringer Platzbedarf - Geringe Kosten - Geringer Wartungsaufwand

Für einen mehrstufigen Spritz- und Trocknungsprozess. Für großflächige Teile mit einfacher Geometrie aber auch für kleinere Werkstücke wie Nockenwellen, Schalträder und Achsantriebsräder. SpritzKreiskammerReinigungsautomat SKR Typ: Rundtakttunnelanlage Einsatzgebiet: Die MTM-SKR zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung. Forderung: Geringe Taktzeiten und geringe Restschmutzwerte Die MTM SKR Spritz-Kreiskammer-Reinigungsanlage ist in hervorragender Weise für die Spritzreinigungs- und Trocknungsapplikation von großflächigen Teilen mit verschiedenen und einfachen Geometrien geeignet. Hierzu fahren die Werkstücke auf einer kreisförmigen Bahn durch die in einem geschlossenem Tunnel befindlichen Behandlungsstationen. Die Reinigungsanlage ist dadurch besonders gut für ein mehrstufiges Spritzverfahren mit nachfolgender Trocknung ausgelegt. So finden die Verfahrensschritte Be-/ Entladen, Spritzreinigen, Spritzspülen und Druckluftabblasen sowie Warmlufttrocknen zeitgleich statt. Die Düsenstöcke der Reinigungsanlage sind beweglich und überspritzen das Waschgut mehrmals. Dadurch verbessert sich das Spritzbild im Vergleich zum starren System erheblich. Es sind wässrige Reiniger (pH-Wert zwischen 6-12) und Kaltreiniger als Reinigungsmedium geeignet. Durch das Reinigen im Spritzverfahren darf die Industrie-Reinigungsanlage allerdings nur mit nichtschäumendem Reinigern betrieben werden. Die parallelen Aktivzeiten und kürzeste Nebenzeiten ermöglichen einen hohen Chargendurchsatz. Dabei können in der SKR Kreiskammer-Reinigungsanlage kurze Taktzeiten von bis zu 20 Sekunden realisiert werden. Durch die kreisförmige Teileführung in der Reinigungsanlage reicht zur Be- und Entladung ein Bediener aus. Auch die Roboter-Beschickung an einer Position ist gut umsetzbar. Die Teilereinigungsanlage ist dabei in platzsparender Bauweise konstruiert. Dabei ist die MTM Reinigungsanlage flexibel bezüglich der Werkstück-Nutzmaße, des Maximalgewichts und des zu behandelnden Werkstoffes. Anwendungsbereiche findet die SKR zum Beispiel beim Reinigen von LKW-Ausgleichsgehäusen, Gelenkgehäusen, Schwungrädern, Getriebeteilen, Tellerrädern, Ritzeln, Querträgern (IHU-Rohre), Alu-Gehäusen, Ankerplattenn und Alu-Rahmen sowie Werkstücken mit ähnlichen Teilegeometrien. Zur Absaugung von Dampfschwaden aus dem Fertigungsbereich kann optional ein Schwadenkondensator integriert werden. Auch die Entölung der Waschlaugen sowie die Destillation der Spülflüssigkeiten gehören zu optionalen Ausstattungsmöglichkeiten. Die erzeugte Abwärme der destillativen Stofftrennung wird energieeffizient weitergenutzt. So werden die Behandlungsbäder der Spritz-Kreiskammer-Reinigungsanlage damit geheizt. Filter und Ventilatoren können ebenfalls als optionale Aggregate integriert werden. SKR Vorteile - Taktende Durchlaufanlage - Kürzeste Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Lanzentechnik für Spülen und Abblasen - Antriebsteile ohne Mediumkontakt - Zeitparallele Funktionen - Waschen, Spülen, Abblasen Anwendungsbereiche: LKW-Ausgleichsgehäuse Gelenkgehäuse Schwungräder Getriebeteile Tellerräder Ritzel Querträger (IHU-Rohre) Alu-Gehäuse Ankerplatten Alu-Rahmen

Entwickelt für Tauchbehandlungsprozesse. Werkstück wird von einem in der Mitte der Anlage angeordneten Roboter gereinigt und ist kreisförmig um diesen Roboter aufgebaut. Die RTK Roboter-Tauchkammer-Kreis-Reinigungsanlage ist als kreisförmige Anlage um den für das Teilehandling eingesetzten Roboter aufgebaut. An der Be- und Entladestation befinden sich zwei getrennten Schmutzig-Sauber Ablageplätze. Nach Freigabe erfolgt die manuelle Beschickung der Teilereinigungsanlage. Dabei wird der eine der beiden Ablageplätze mit einem verunreinigten Werkstück beladen, der andere mit einem gereinigten Teil entladen. Die zu reinigenden Werkstücke, zum Beispiel Stahlringe, befinden sich dabei in einem korbähnlichen Gestell, welches vom Roboter mittels Greifer zu den einzelnen Behandlungsstationen der Reinigungsanlage gefördert wird. Der Roboter schwenkt mit dem Waschgut zur ersten Behandlungsstation und taucht das Werkstück, das eine maximale Abmessung von Ø150x450mm sowie ein Chargengewicht von höchstens 5kg haben kann, in die Behandlungskammer. Die Verfahrensschritte FI-Waschen, Spritz-Waschen, Ultraschall-Waschen, Tauchspülen, Spritzsprühen mit bauseitigem DI-Wasser sowie Erwärmen mit Infrarotstrahlern und Vakuumtrocknen können dabei problemlos in der Industrie-Reinigungsanlage realisiert werden. Zur Unterstützung der Reinigungswirkung werden die Metallteile während des Behandlungsvorgangs gedreht. Nach Beendigung des ersten Verfahrensschritts schwenkt der Roboter mit dem zu reinigenden Teil zur nächsten Behandlungsstation. Bei einigen Stationen wird das Werkstück vom Roboter in der Behandlungskammer abgesetzt. Dieses erfolgt zum Beispiel beim Vakuumtrocknen, um die Behandlungskammer luftdicht verschließen zu können. Ein Vorteil der Vakuumtrocknung gegenüber der Heißlufttrocknung ist dabei, dass auch Teile mit schwieriger Geometrie nahezu trocken werden. Hinzu kommt, dass das Waschgut beim Vakuumtrocknen abkühlt. Außerdem ist die Vakuumtrocknung bestens für das Trocknen bei kürzesten Taktzeiten geeignet. Nach Durchlaufen aller Behandlungsstationen schwenkt der Roboter zur Entladeposition und stellt das Gestell mit dem gereinigten Werkstück ab, wo es manuell entladen wird. Die gesamte RTK-Reinigungsanlage, die einzelnen Behandlungsstationen einschließlich des Roboters, befinden sich auf einem Gestell mit integrierter Bodenwanne. Zwischen den einzelnen Behandlungsstationen befinden sich zusätzlich Tropfbleche. Um optimale und bedienerfreundliche Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ist die schutzwandverkleidete Teilereinigungsanlage mit zwei Wartungstüren ausgestattet. Vorteile: - Die Anlage ist sehr platzsparend - Ein Roboter erledigt den Transport der Bauteile zwischen den einzelnen Behandlungszonen - Die Werkstücke können in x-, Y- und z-Richtung bewegt werden - Die Werkstücke können geneigt und geschwenkt werden (z. B. Beseitigung von Luftblasen in Gewindegängen) - Die Werkstücke können in y-Achse auf und nieder bewegt werden (z. B. in Ultraschallbecken) - Die Anlagenkonstruktion sichert eine ständige Badbewegung - Es kann ständig frisches, ungesättigtes Medium aus dem Vorratstank in die Aktivkammer gepumpt werden - Das Überlaufbecken und der Absaugrand an der Aktivkammer sichern einen sauberen Badspiegel - Die Prozesszonen können individuell um- und nachgerüstet werden

Der Roboter befindet sich in dieser Reinigungsanlage außerhalb des Nassraumes. Hier ergibt sich ein neues Betätigungsfeld: Die Bürstentgratung. Die FlexCell ist die Bearbeitungszelle, welche die Fähigkeiten marktüblicher Roboterzellen mit Nassroboter bietet, dabei jedoch nur eines außerhalb der Nasszelle plazierten 6-Achsen-Roboters bedarf und dessen Vorteile und Flexibilität nutzt. Mittels Roboter erfolgt die Zuführung des Waschguts zu den jeweiligen Entgratwerkzeugen in der Behandlungskammer. Der Greifer verfügt über einen patentierten flexiblen Spritzkammerverschluss, wodurch der Roboter seine Bewegungsfähigkeit während des Arbeitens in der Behandlungskammer beibehält. Der Roboter befindet sich in unserer Anlage außerhalb des Nassraumes. Patentgeschützt entwickelt von qualifizierten Ingenieuren, gibt es nichts Vergleichbares auf dem internationalen Reinigungsmarkt. Bei der Anlage ergibt sich auf Grund ihrer wirklich großen Flexibilität gegenüber anderen Waschanlagen des Marktes zusätzlich ein neues Betätigungsfeld: Die Bürstentgratung! Ihr entscheidendes Alleinstellungsmerkmal, der Roboter steht nicht in der Nasscelle. Die Nasscelle bleibt also erhalten! Mit den Alleinstellungsmerkmalen der FlexCell kann man vor der Hochdruckapplikation oder z. B. dem Feinstreinigen eine Station zum Bürstentgraten der Komponenten installieren. Beispielhafter Verfahrensablauf: 1. Be- und Entladen auf dem Takttisch, auf welchem zur gleichen Zeit eine Vorreinigung, die Roboterübergabe und die Trocknung stattfindet. 2. Es folgt die Übernahme vom Roboter mit Bürste, Hochdruckentgraten, Abblasen, Dampftrocknung oder Konservierung mit folgender Trocknung wieder auf dem Takttisch. Die FlexCell-Takt Anlage ist ausgelegt für Reinigungsprozesse wie Tauchwaschen, Spritzspülen, HD Entgratung und die üblichen Trocknungsprozesse wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Hinzu kommt nun die Erweiterungskomponente der Bürstentgratung. Das zu waschende Werkstück wird der Anlage als Einzelwerkstück selbst oder auf Warenträgern durch die optionalen Be- und Entladesysteme zugeführt. Bei der Reinigung wird eine genaue Positionierung durch entsprechende Aufnahmen in den einzelnen Stationen des Rundtakttisches gewährleistet. Dabei wird das Waschgut nur einmal in der Warenaufnahme positioniert und durchläuft in dieser Position den gesamten Prozess bis hin zur Entladung.

Anwenderfreundliche SCARA Roboter in der Standardausführung mit Armlängen von 250, 350, 500, 600, 700 und 800 mm. SCARA Roboter der Standardausführung von IAI zeichnen sich durch höchste Leistung und Anwenderfreundlichkeit in ihrer Klasse aus. Dadurch decken sie ein breites Anwendungsfeld ab. Es gibt sie mit Arbeitsradien von 250 mm, 350 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm und 800 mm Die Z-Hübe bei den 250 und 350 mm Versionen sind 150 mm, bei den größeren Versionen 200 mm. Alle Modelle sind mit Absolutwertgebern ausgestattet die eine hohe Positioniergenauigkeit ermöglichen. Die Roboter haben hohe Beschleunigungen und können Lasten von bis zu Auf dem Roboter finden sich, für den Benutzer leicht zu erreichen, diverse Schalter und Steckverbinder. Mehr Informationen finden Sie in diesem Katalog: https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-SCARA_V2c_0710_deu.pdf Gerne beraten wir Sie bei der Anwendung dieser Industrieroboter. Fragen Sie uns.

SCARA Roboter in Hochgeschwindigkeitsausführung bieten eine höhere Geschwindigkeit und dadurch kürzere Zykluszeiten durch die Verwendung von besonders leistungsstarken Servomotoren. Die Hochgeschwindigkeitsausführung des IAI SCARA-Roboters der Baureihe IX-NSN gibt es mit 500 und 600 mm Hub. Mit einer Motorleistung von 750 W sind maximale Punkt-zu-Punkt Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 5m/s realisierbar. Und das mit Nutzlasten von 1 bis 3 kg. Mehr Details finden Sie in diesem Katalog: https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-SCARA_V2c_0710_deu.pdf Bei Fragen können Sie sich telefonisch oder auch per Mail an uns wenden. Wir beraten sie gerne.